Hirschmann ยกระดับเครือข่ายอุตสาหกรรมปิโตรเคมีสู่มาตรฐานโลก

Hirschmann ยกระดับเครือข่ายอุตสาหกรรมปิโตรเคมีสู่มาตรฐานโลก 
ในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี ทุกวินาทีของการดำเนินงานมีค่า การหยุดทำงานแม้เพียงเสี้ยววินาทีอาจหมายถึงความสูญเสียมหาศาล โรงงานปิโตรเคมีแห่งหนึ่งในแคนาดา จึงเริ่มต้นโครงการซ่อมบำรุงเครือข่ายเล็ก ๆ แต่กลับพัฒนาไปสู่ โซลูชันเครือข่ายครบวงจร ที่ช่วยเสริมศักยภาพและความยั่งยืนของการผลิต 
โรงงานนี้เป็นส่วนหนึ่งของบริษัทสำรวจและผลิตน้ำมันอิสระขนาดใหญ่ที่สุดแห่งหนึ่งของโลก ให้บริการใน 13 ประเทศ โดยเน้นการผลิตพลังงานอย่างรับผิดชอบและปลอดภัย การขับเคลื่อนการดำเนินงานด้วย อัตโนมัติและดิจิทัล ผ่าน IoT, AI และ Machine Learning ทำให้พนักงานกว่า 9,700 คน สามารถเข้าถึงข้อมูลสำคัญแบบเรียลไทม์ เพื่อการตัดสินใจที่รวดเร็วและแม่นยำ 
 
 จุดเริ่มต้นและความท้าทาย 
เครือข่ายเดิมเป็นระบบผสมผู้จำหน่าย (Mixed-Vendor) ซึ่งประสบปัญหาฝุ่น ความร้อน และปัญหาไฟฟ้า ทำให้สวิตช์ล้มเหลวก่อนเวลาอันควร ส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิต ทีมงานจึงต้องการอัปเกรดอุปกรณ์ให้เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม

หลังจากประเมินหลายตัวเลือก พบว่า อุปกรณ์ Hirschmann เหมาะสมที่สุดสำหรับรองรับความร้อน ความชื้น และสภาวะแวดล้อมรุนแรง พร้อมทั้งเพิ่มความเชื่อถือได้และความปลอดภัยของระบบ 
 
 การประเมินและการวางแผนเชิงกลยุทธ์ 
Belden ร่วมกับโรงงานวางแผนเชิงกลยุทธ์โดยเริ่มจาก การประเมินเครือข่ายเชิงลึก 

• ตรวจสอบสวิตช์และอุปกรณ์ทั้งหมด 
  
• ระบุปัญหาการกำหนดค่า (Misconfiguration) 
  
• ตรวจสอบอุปกรณ์ที่หมดอายุ (EOL) เพื่ออัปเกรดให้สอดคล้องนโยบายไซเบอร์ซีเคียวริตี้ 
  

หลังจากนั้น ทีมงานจัดทำ รายงานสรุปสถาปัตยกรรมเครือข่ายและ roadmap การปรับปรุง พร้อมแนะนำวิธีการลดความซับซ้อนของระบบ ด้วยการรวมผู้จำหน่ายหลายรายให้เหลือหนึ่งเดียว ลดรุ่นอุปกรณ์จาก 24+ เหลือ 4 รุ่น
 
นอกจากนี้ Belden ยังให้การอบรมด้าน Industrial Ethernet กับวิศวกรของโรงงาน เพื่อสร้างความเข้าใจในแนวทางการออกแบบเครือข่าย OT ที่ถูกต้อง 

 
 โซลูชัน Hirschmann แบบครบวงจร 

• โครงการนี้ไม่เพียงแค่เปลี่ยนอุปกรณ์ แต่เป็นการ ปรับสถาปัตยกรรมBelden กับบทบาทสำคัญในการขับเคลื่อนอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ (Oil & Gas Solutions) พลิกโฉมการผลิตพลังงานด้วยโครงสร้างพื้นฐานเครือข่ายอัจฉริยะที่เชื่อถือได้ 
  
  
• อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซเป็นระบบที่ซับซ้อนและมีความท้าทายสูง ต้องเผชิญกับสภาพแวดล้อมรุนแรง เช่น อุณหภูมิสูง ความดันสูง สารเคมี และการกัดกร่อนจากสภาพอากาศและน้ำทะเล ดังนั้น ความเสถียรของระบบเครือข่าย การสื่อสาร และความปลอดภัยของข้อมูล จึงเป็นหัวใจสำคัญในการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง 
  
  
• Belden ในฐานะผู้นำด้านระบบสื่อสารอุตสาหกรรม มุ่งพัฒนาโซลูชันที่เน้น ความน่าเชื่อถือ ความปลอดภัย และประสิทธิภาพสูงสุด เพื่อสนับสนุนการดำเนินงานตั้งแต่แท่นขุดเจาะ โรงกลั่นน้ำมัน ไปจนถึงระบบท่อส่งพลังงานทั่วโลก 
  
  

1. Belden: พันธมิตรด้านโครงข่ายสื่อสารของอุตสาหกรรมพลังงาน 
Belden และผลิตภัณฑ์ในเครือ เช่น Hirschmann, Tofino Security และ Tripwire สร้างระบบเครือข่ายครอบคลุมตั้งแต่ระดับ Wellhead จนถึง Control Center เพื่อให้การสื่อสารของทุกอุปกรณ์เกิดขึ้นอย่างปลอดภัยและต่อเนื่อง 

ระบบที่รองรับ ได้แก่ Industrial Ethernet, Fiber Optic Backbone, Wireless LAN และ Network Access Control ออกแบบให้ทนทานต่อสภาพแวดล้อมรุนแรงทั้งในและนอกชายฝั่ง 
 
2. ความสำคัญของระบบ Redundancy: ป้องกันการหยุดชะงักของการผลิต 
การหยุดทำงานแม้เพียงไม่กี่นาทีอาจสร้างความเสียหายมูลค่าหลายล้านดอลลาร์ Network Redundancy จึงเป็นสิ่งจำเป็น 

Belden มีโซลูชันให้เครือข่ายสามารถสลับเส้นทางการสื่อสารอัตโนมัติภายในมิลลิวินาที เช่น 

• Media Redundancy Protocol (MRP) 
  
  
• Parallel Redundancy Protocol (PRP) 
  
  
• HiPER-Ring และ Subring Topology 
  
  

• รองรับ Redundant Power Supply และ Wide Voltage Range 
  
  
• การสื่อสารแบบ Real-Time (<100 ms latency)
  
  
• รองรับโปรโตคอลอุตสาหกรรม เช่น PROFINET, OPC-UA, IEC-61850
  
  
• รองรับ VLAN เพื่อความปลอดภัยของข้อมูล  

4. Industrial Cables: พื้นฐานแห่งความเสถียร 
มากกว่า 70% ของปัญหาการส่งสัญญาณเกิดจากสายเคเบิลที่ไม่เหมาะสม Belden จึงพัฒนาสายเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรม Oil & Gas ได้แก่ 
Control & Instrumentation Cable 

• VFD Cable สำหรับมอเตอร์ควบคุมรอบ 
  
  
• Industrial Ethernet & Fiber Optic Cable 
  
  
• Armored & Fire-Resistant Cable 
  
  

 คุณสมบัติเด่น 

• ทนแรงดัน อุณหภูมิ และสารเคมี 
  
  
• ผ่านมาตรฐาน UL Oil Resistant I/II และ Marine Certifications (ABS, DNV) 
  
  
• ใช้เทคโนโลยี Bonded-Pair ลดการรบกวนสัญญาณ
   
• มีฉนวนหลายชนิด เช่น PVC, TPE, XLPE, LSZH 
  
  

5. การบูรณาการระบบครบวงจร: จาก Wellhead สู่ Control Center 
Belden และ Hirschmann วางระบบ End-to-End Communication Infrastructure ครอบคลุม 

• Wellhead Monitoring & Control ตรวจสอบแรงดันและการผลิตเรียลไทม์ 
  
  
• Pipeline Transmission ตรวจจับการรั่วไหลและควบคุมแรงดัน 
  
  
• Refinery Operations ควบคุมกระบวนการกลั่นน้ำมัน 
  
  
• Offshore & Subsea Systems สื่อสารระหว่างแท่นและศูนย์ควบคุม  
  
  

6. Cybersecurity & Data Integrity 
Belden รวมเทคโนโลยี Tofino Security และ Tripwire เพื่อป้องกันภัยคุกคามไซเบอร์ 

• Tofino Xenon Firewall ป้องกันการเข้าถึงอุปกรณ์ 
  
  
• Tripwire ตรวจจับความผิดปกติและแจ้งเตือนแบบเรียลไทม์  เครือข่ายทั้งโรงงาน 
  
  
• อัปเกรด backbone เป็น 1Gb/s หรือ 2.5Gb/s 
  
  
• รวมสวิตช์และอุปกรณ์ต่างรุ่นเป็นระบบเดียว 
  
  
• ใช้สวิตช์ BRS/GRS และอุปกรณ์เสริมเพื่อเพิ่มความทนทาน 
  
  
• ติดตั้งระบบ pre-configured เพื่อย้ายไปใช้ HiOS Firmware 
  

Belden ยังสร้าง Test Environment เพื่อจำลองการทำงานจริง ลดความเสี่ยง downtime และส่งทีม
onsite ติดตั้งสวิตช์ 200 ตัวในช่วง Turnaround ของโรงงาน 
 

 ผลลัพธ์และความสำเร็จ 

• การลงทุนคืนทุนภายใน 18 เดือน 
  
  
• ROI เป็นตัวเลขสองหลัก 
  
  
• ระบบเครือข่ายรองรับการขยายตัวและโครงการดิจิทัลในอนาคต 
  
  
• เพิ่มความเสถียร ความปลอดภัย และลดความซับซ้อนของการจัดการเครือข่าย